Inspecția tehnică a recipientelor sub presiune. Reglementări privind securitatea industrială în instalațiile de producție periculoase

Omenirea are în arsenalul său de multe invenții, care permit oamenilor să producă un număr imens de bunuri folosite în viață și să creeze confort. Multe tehnologii reprezintă un pericol potențial pentru producător și, uneori, pentru consumator. Manipularea incorectă a recipientelor sub presiune este un factor de risc. Atunci când folosiți astfel de echipamente, trebuie să fiți pe deplin pregătiți.

Ce este

Chiar și în casă, există recipiente sub presiune. De la buteliile pentru aragaz, încă obișnuite în casele de la țară și în sate, la rezervoarele de scufundări și cazanele de încălzire larg răspândite. Dacă industria ar elimina aceste rezervoare, am fi imediat reduși la nivelul omului primitiv. Un vas sub presiune este un recipient închis ermetic, utilizat pentru reacții chimice și pentru conservarea și manipularea gazelor, lichidelor și pulberilor. Pe găurile sale sunt fitinguri sudate, prin care sunt conectate alte elemente ale sistemului.

În laboratoare se folosesc autoclave, compresoare, camere de vid și butelii de gaz lichefiat. Containerele rezistente la presiune sunt utilizate în industria alimentară și în sectorul energetic. Acestea sunt utilizate în mod fiabil în minerit, pe submarine sub formă de reactoare nucleare și în astronautică. Recipientele sub presiune sunt supuse la sarcini extreme în industria de rafinare. Acest mod oferă cel mai mare randament de combustibil de calitate.

Care sunt pericolele

Fiecare navă este proiectată pentru anumite limite de încărcare, a căror depășire poate avea consecințe catastrofale. Diferențele de presiune dintre interiorul și exteriorul unui recipient, fie că sunt cauzate de o reacție chimică, de încălzire, răcire sau vid, reprezintă un pericol potențial. Defecțiunile acestor echipamente provoacă multe victime. La urma urmei, funcționează sub o presiune imensă, iar o ruptură a vasului poate provoca o eliberare de gaz otrăvitor, un incendiu sau o explozie. Condițiile de dezvoltare, producție, testare și certificare sunt stabilite în Regulile și reglementările federale (FNP) pentru recipiente sub presiune.

Este ușor să te ferești de pericol?

Studiile științifice și experiența dobândită în aplicarea industrială de succes a acestor echipamente arată că este dificil, dar nu imposibil, să se mențină siguranța. Este necesară o parte echitabilă de responsabilitate. Pentru a evita accidentele, accidentele de muncă și pentru a crea un mediu de operare sigur, a fost elaborat FRP pentru recipiente sub presiune > 0,07 MPa. Umpluturile sunt:

• apă la t >115 ⁰С;
• alte fluide la t > punctul de fierbere;
• abur, gaz.

Formular

Designul vasului este un aspect important care influențează longevitatea și fiabilitate în timpul perioadei de garanție. Departamentul Rostechnadzor solicită ca acesta să ia în considerare posibilitatea de a externe și interne inspecție, reparații, curățare, clătire, inspecții ale metalelor și îmbinărilor, eliberare completă. Formele sferice, cilindrice sau conice sunt cele mai frecvent utilizate, deși sunt posibile toate celelalte forme. Un cilindru cu dopuri rotunde sau ovale este cel mai ieftin de fabricat și cel mai ușor de analizat în interior. Sfera rezistă la o sarcină de două ori mai mare decât un cilindru, dar este dificil de fabricat.

Zile de atenție specială

Departamentul Rostechnadzor a dezvoltat o procedură pentru a se ocupa de vasele sub presiune. Rezervoarele trebuie să fie inspectate:

- după asamblare, înainte de a intra în ciclul de producție;

- în mod regulat în timpul utilizării;

- din motive de urgență;

- La sfârșitul garanției din fabrică.

Tabelul următor prezintă perioadele de inspecție pentru cele mai utilizate cisterne.

В instrucțiunile de utilizare sunt enumerate Modus operandi pentru inspecții. Data inspecției tehnice a recipientului sub presiune este stabilită de administrație înainte de data înscrisă pe certificat. Inspectate de către persoana responsabilă pentru starea satisfăcătoare a acestor echipamente. Cu un anumit ciclu, inspecțiile sunt întreprinse de Rostechnadzor. În cazul în care rezervorul conține substanțe extrem de periculoase și foarte periculoase, tratați-l în conformitate cu reglementările privind lucrul cu acest material.

Îngrijire, pentru a se asigura că pot fi efectuate inspecțiile corecte procedurile au fost efectuate înainte ca inginerul competent să efectueze orice lucrare internă. Concluziile oricărei inspecții tehnice a recipientului sub presiune trebuie să fie incluse în certificatul de recipient sub presiune. Reparația este posibilă atunci când vasul care urmează să fie reparat este deconectat de la instalația sub presiune. Luminile cu o sursă de alimentare mai mare de 12 volți nu trebuie să fie introduse în interiorul rezervorului. În cazul în care există cea mai mică posibilitate de explozie, trebuie utilizate numai surse de lumină speciale de siguranță. Este posibil să fie necesară o analiză a concentrației de constituenți periculoși din aer.

Informații oficiale

Reglementările federale de siguranță industrială ale Rostechnadzor impun ca vasul sub presiune să fie înregistrat în termen de zece zile de la emiterea ordinului de conectare la operațiunile de producție cu transferul de informații, necesare pentru inspecție de siguranță. Următoarele date sunt puse la dispoziția organismului local de inspecție tehnică:

• Informațiile proprietarului indicate în formularul de înregistrare;
• amplasarea aparatului în zona de producție sau condițiile de utilizare a rezervoarelor, durata preconizată a prezenței lor în locul specificat;
• Locația stației de reparații și întreținere;
• copii ale certificatului de pregătire a echipamentului și ale ordinului de începere a funcționării;
• Detalii privind pașaportul recipientului: denumire, producător, data fabricației, număr de serie, performanțe și valori limită, conținut admisibil, perioadă de garanție, data încercărilor, perioadele de inspecții necesare.

Cine poate fi încredințat

Personalul trebuie:

- să fie supus unui examen medical, să primească informații despre document de formare în domeniul siguranței;

- să promoveze examenul teoretic și de stagiu;

- obține un document pentru dreptul de deservire a navelor cu parametri de operare specifici.

cunoștințele sunt reverificate în fiecare an calendaristic.

Condiții de invulnerabilitate

Lucrul cu aparate periculoase necesită o acțiune cât mai rapidă în situații critice. reguli de funcționare Recipiente sub presiune, prevăd instalarea de dispozitive de urmărire, marcaje, indicii. Facilitarea coordonării proceselor:

- Robineți, supape, supape cu fluture;

- manometre și termometre;

- siguranțe;

- indicatoare de nivel.

Supapele de închidere și de control etanșează sistemul și stabilesc caracteristicile necesare. Volanul său manual indică direcția de rotație la închidere sau deschidere. Siguranțele împiedică presurizarea vasului atunci când capacul nu este bine închis și previn scurgerile atunci când vasul este presurizat. Supapele egalizează presiunea la vârfurile de presiune. Numărul de supape este calculat pe baza sarcinii, astfel încât presiunea din recipient să nu depășească un procent prestabilit peste presiunea de lucru. Dispozitivele de monitorizare nu trebuie să fie montate la o înălțime mai mare de 3 m de la suprafața punții de observare. Fiecare navă trebuie să fie dotată cu aceste.

Recipientele cu presiune diferențială de temperatură (de exemplu, cazane, conducte) sunt echipate cu un punct de referință pentru a monitoriza mișcările termice ale pieselor. Verificarea punctelor de control în raport cu deplasările calculate determinate de proiectant vă permite să evaluați dacă dilatarea vasului este corectă. aparatele cu medii separate sunt prevăzute cu indicatori de nivel cu alarme și siguranțe fuzibile. Rezervoarele care pot fi întoarse în timpul golirii, reparării sau inspecției sunt fixate în mod corespunzător pentru a preveni cea mai mică posibilitate de răsturnare. În ciuda acestor precauții, recipientele sub presiune sunt inspectate în perioada menționată de producător în certificat.

inspecție

Sunt acoperite inspecțiile interioare și exterioare:

- examinarea, evaluarea grosimii metalului;

- analiza tensiunilor;

- inspecția supapelor de suprapresiune ale rezervorului

- inspectarea exteriorului;

- inspectarea izolației și a tuturor îmbinărilor structurale;

- examinare suduri.

Un test de presiune hidrostatică se efectuează mai rar, dar și la intervale regulate. Metalul vasului și sudurile sunt examinate prin teste nedistructive. GOST R 56542-2015 specifică tipurile acestora. Tehnicianul care efectuează inspecția alege cel puțin două metode de diagnosticare a conexiunii: una pentru controlul extern al calității, cealaltă pentru controlul intern. Se verifică cu deosebită atenție intersecțiile de sudură. metodele utilizate în acest scop sunt:

- măsurare-vizuală

- capilară;

- testarea particulelor magnetice;

- cu ultrasunete;

- curent turbionar;

- radiografic.

Zonele cu deformări evidente sunt curățate, se măsoară grosimea metalului. În caz de avarie care încalcă standardele de funcționare în siguranță a recipientelor sub presiune, recipientul este fie scos din proces, fie sarcina este redusă după recalcularea caracteristicilor de funcționare. Data următoarei inspecții tehnice este reexaminată. Acest lucru se înscrie în certificatul navei de către persoana care a efectuat inspecția de control. Această procedură este posibilă în cazul unui rezervor cu o perioadă de garanție expirată de la producător. Fisurile, loviturile și alte semne de uzură trebuie analizate în detaliu cauze de apariție pentru a detecta condițiile incorecte de utilizare sau defecte în procesul de fabricație.

Cusături de sudură - zonă de risc

Nu numai că este posibil să se evalueze calitatea îmbinărilor sudate fără a le distruge, dar și în timpul procesului de sudare. Pentru a face acest lucru, ei folosesc:

- Dilatarea termică a metalului la grosimea > 1 mm;

- Temperatura zonei care urmează să fie sudată;

- Intensitatea vibrațiilor ultrasonice prin zona sudată.

Domeniul de aplicare al lucrărilor de inspecție este întotdeauna stabilit de specialiști pe baza inspecțiilor anterioare. Scopul principal este de a obține o claritate completă a stării navei. Datorită eficienței sale, testarea cu ultrasunete este utilizată pe scară largă în inspecția tehnică a recipientelor sub presiune. Acestea determină grosimea metalului, identifică punctele de coroziune. Fotografia de mai jos arată un inginer care efectuează o inspecție cu ultrasunete a unei suduri.

Testarea emisiilor acustice

AEC diagnostichează întreaga navă, identificând defecte de dimensiuni periculoase. Deci, este combinată cu alte metode de testare. AEC se efectuează la începutul sau la sfârșitul procedurii de certificare. În cel de-al doilea caz, se determină gradul de pericol al defectelor constatate. Un AEC este indispensabil dacă există îndoieli cu privire la validitatea valorilor obținute prin alte mijloace.

Proceduri privind apa

În conformitate cu programul de inspecție pentru rezervoarele supuse la solicitări fizice și chimice, în urma unei încercări de diagnosticare, se efectuează o încercare hidrostatică a recipientului sub presiune folosind o presiune de încercare (≈1,25 din presiunea de proiectare). Se verifică rezistența și densitatea vasului. De obicei, se injectează apă. Dar, dacă autoritatea de planificare aprobă acest lucru, se pot folosi și alte medii netoxice și neexplozive. În cazul în care încercarea hidraulică este contraindicată, aceasta este înlocuită cu încercarea pneumatică, asigurându-se că se aplică metoda AEC pentru a fi siguri că vasul nu se va prăbuși. Toate lucrările de întreținere și inspecție a recipientelor sub presiune pot fi efectuate de către organizații specializate, licențiat de Rostechnadzor. De asemenea, formarea personalului poate fi efectuată în instituții de învățământ externe.

Supraveghere națională

În plus față de înregistrarea recipientelor sub presiune, inspecțiile programate și neprogramate de Rostechnadzor ajută la menținerea la zi a celor responsabili de siguranța producției. La urma urmei, în mod tradițional, omenirea se teme de revizuire mai mult decât de o explozie atomică. prin urmare, acest "înfricoșător" Organizația merită, de asemenea, recunoaștere pentru eforturile sale - împreună cu cei care lucrează în zonele periculoase, de la cei de rând până la conducerea de vârf. Dacă nu ar fi fost pentru munca lor riscantă, viețile altor cetățeni ar fi fost mai puțin sigure.