Regulator proporțional: tipuri, dispozitiv, scop și aplicație

Printre marea varietate de dispozitive multifuncționale care sunt concepute pentru comutarea și controlul profesional, regulatorul proporțional este foarte solicitat. Această unitate este utilizată cu succes de către profesioniști pentru a oferi feedback. Dispozitivul poate fi instalat în sisteme cu control automat pentru a menține valoarea de setare a unui anumit parametru la un nivel predeterminat. Acest controler este cel mai adesea utilizat de profesioniști pentru a regla temperaturile și alte variabile importante care sunt implicate într-o serie de procese diferite.

Descriere

Regulator proporțional clasic este cel mai bun adecvate pentru a coopera cu buclele de control ale căror circuite sunt echipate cu o buclă de reacție. Experții folosesc echipamentul în sisteme automate Formarea semnalelor de control. Acest lucru permite obținerea unei înalte calități și precizii a proceselor transferate. Controlerul proporțional este format din trei componente de bază care interacționează în perfectă armonie una cu cealaltă. Experții notează că fiecare dintre ele este proporțională cu o anumită dimensiune. În cazul în care cel puțin o componentă este eliminată din proces din orice motiv, instalația nu își va putea îndeplini pe deplin sarcinile.

Design

Regulatoarele proporționale sunt acum la mare căutare în instalațiile care permit apariția erorilor statistice. Mișcarea de bază a elementului de control este complet proporțională cu deviația variabilei controlate. Spre deosebire de dispozitivele comparabile, produsele proporționale sunt suficient de stabile în funcționare în aplicațiile cu un moment de inerție ridicat.

Particularitatea acestor dispozitive este că producătorii au furnizat un feedback rigid, care garantează un proces de reglare constantă a diferitelor obiecte. Profesioniștii trebuie să fie pregătiți pentru apariția erorilor statistice în funcția de control. Deoarece banda moartă a amplificatorului și timpul precis de deplasare al dispozitivului de acționare nu se modifică în timpul reglării, zona de proporționalitate este parametrul cheie pentru reglajul dinamic. Este cel mai frecvent ca profesioniștii să efectueze toate manipulările necesare în timpul instalării unui regulator de presiune de abur în tamburul cazanului.

Principiul de funcționare

Regulatorul proporțional-integral, la fel ca toate unitățile cu autoechilibrare, dispune de trei mecanisme de bază: intrare, determinare de eroare, ieșire. Toate piesele diferă atât prin caracteristicile lor, cât și prin caracteristicile lor de performanță. Toate mecanismele active din echipament sunt dispuse astfel încât mecanismul de control să producă o ieșire proporțională cu intrarea sa. Mecanismul primar transformă orice schimbare într-un proces variabil într-o mișcare mecanică specifică sau într-o schimbare fizică. Este demn de remarcat faptul că modificările care acționează asupra mașinii o vor scoate din echilibru. Mișcarea mecanică și fizică este percepută de echipament. Ieșirea din mecanismul de detectare a erorilor, denumită contrapresiune, variază în funcție de parametrii de intrare actuali. Toate regulatoarele de presiune proporționale, indiferent de mecanismul utilizat, au două setări de bază. Acest lucru permite utilizatorului final să cunoască valoarea reală în jurul căreia unitatea va furniza acțiuni corective.

Posibilități funcționale

Regulatorul proporțional-diferențial multifuncțional este activat automat de către specialiști la sarcina care corespunde celei mai abrupte curbe caracteristice a elementului de control responsabil. Sistemul detectează un tranzitoriu în cazul unei perturbări a instalației în limita a 5%. În cazul în care echipamentul funcționează în mod constant, prin reducerea succesivă a zonei setate Proporționalul poate fi setat în orice moment realizarea unei oscilații neamortizate în cadrul sistemului. În timpul testului de rutină, trebuie înregistrate perioada de oscilații critice și neuniformitatea reziduală, la care Instalația intră în modul de degradare.

În practică, aceasta este rareori analizată în practică

Regulatorul proporțional-integral-diferențial, care este foarte solicitat în prezent, permite menținerea continuă a unei valori de referință pe o perioadă de timp. În acest scop se utilizează variația de tensiune și alți parametri care pot fi calculați de fiecare tehnician cu ajutorul formulei. Este obligatoriu să se țină cont de mărimea instalației și de punctul de reglare și de diferența sau nealinierea existentă.

În practică, reglementarea sistemelor este rareori analizată. Acest lucru se datorează lipsei de informații valoroase despre caracteristicile obiectului monitorizat, atunci când pur și simplu nu este posibil să se utilizeze o componentă diferențială. Domeniul de funcționare este limitat pur și simplu la limitele superioare și inferioare. Din cauza neliniarității prezente, fiecare ajustare ulterioară este experimentală. Acest lucru se realizează în timpul conectării obiectului la sistemul de control.

Mecanisme responsabile

În mediul de lucru, specialiștii folosesc adesea factorul proporțional curent al controlerului, astfel încât mașina să funcționeze cât mai bine posibil. Formarea semnalului de ieșire se realizează cu precizie această valoare. Semnalul menține perfect variabila de intrare care trebuie reglată la un nivel optim și o împiedică să se abată de la acesta. În funcție de creșterea factorului, crește și nivelul semnalului. În cazul în care valoarea monitorizată la intrarea în unitate este egală cu valoarea stabilită de specialiști, ieșirea finală va fi 0. În practică, este destul de dificil să se ajusteze parametrul dorit cu un singur factor proporțional pentru a-l stabiliza la un anumit nivel.

Ieșire

Prin utilizarea controlului diferențial, sistemul se află într-o poziție excelentă pentru a compensa pe deplin o posibilă eroare viitoare. Calculul corect al componentei proporționale seamănă numeric cu diferența dintre parametrul anterior și cel curent înmulțită cu factorul de control. Deoarece specialiștii utilizează în mod activ măsurători efectuate într-o perioadă scurtă de timp, orice erori și influențe externe afectează puternic procesul. Din cauza tuturor acestor nuanțe, o comandă diferențială pură este dificil de implementat pentru majoritatea aplicațiilor de sisteme moderne.