Prehensorul magnetic pml: manipularea materialelor, clasificare, principiu de funcționare

Prehensoarele magnetice sunt concepute pentru manipularea în siguranță a încărcăturilor realizate din metale feromagnetice, cum ar fi foi de oțel, bare rotunde, țevi de oțel, bare de fontă etc. Forța unui câmp magnetic ridică orice piese, mașini, mecanisme care au o suprafață plană sau rotunjită. Gama lor de aplicații este largă, de la deplasarea produselor în atelier la descărcarea vehiculelor. Avantajul acestor dispozitive de transport al încărcăturii este accelerarea procesului de încărcare, spre deosebire de metodele tradiționale de transport cu cârlige, lanțuri, alte dispozitive de ridicare. PML Clemele PML mențin încărcătura în siguranță, nu deteriorează suprafața, sunt compacte, aproape independente de condițiile de utilizare.

Dispozitiv, clasificare

Dispozitivele magnetice de ridicare pot fi manuale, cu impulsuri sau automate. Designul dispozitivului de prindere magnetic este universal. Dar diferite modele au o inginerie distinctivă a producătorului. Inima fiecărui dispozitiv de încărcare de tip PML este un magnet dreptunghiular din aliaj de neodimiu și fier închis într-o carcasă metalică. O placă de bază înlocuibilă cu un profil plat sau curbat este fixată pe magnet pentru a aplica presiune pe suprafețe cu forme diferite. Carcasă cu manșon sau suport pivotant pentru fixarea la un mecanism de ridicare sau la o traversă, axă excentrică, cu acționare manuală sau mecanică. Dispozitivele de prindere automată a încărcăturii sunt echipate cu plăci de oțel speciale pentru a asigura demagnetizarea.

Principiul de funcționare

Spre deosebire de alte cleme metalice, clema magnetică funcționează fără o praștie. Suprafața piesei de prelucrat este atrasă magnetic de partea inferioară a dispozitivului PML-grab, menținând-o astfel în siguranță. Cu cât este mai mare suprafața care trebuie fixată, cu atât mai puternic este câmpul. Piesele de prelucrat care sunt transportate sunt ejectate prin creșterea manuală a spațiului de aer dintre piesa de prelucrat și placa de bază prin rotirea unui arbore excentric. Procesul automat de cădere se realizează prin deschiderea părților individuale ale magneților de neodim și prin eliberarea tensiunii din chingile care fixează corpul pe cârligul mașinii de ridicare. Acesta din urmă utilizează o transmisie cu pârghie.

Avantaje și dezavantaje

Avantajul celulelor de sarcină cu neodim este că acestea economisesc timp și efort în transportul încărcăturilor, descărcarea lor sau alimentarea lor în mașini pentru prelucrare ulterioară. Dispozitivele sunt universale, potrivite pentru aproape toate tipurile de aliaje feromagnetice și pot fi utilizate pentru ridicarea de sarcini mici și grele, manual sau automat.

Personalul de operare nu are nevoie de calificările suplimentare necesare pentru a învăța dispozitivul. Construcția lor este simplă, iar funcționarea este simplă. Încărcătorul în sine poate fi utilizat în hale, depozite, adăposturi de toate tipurile, fără conectare la electricitate, pe macarale manuale, macarale pentru camioane, poduri rulante. Acestea sunt utilizate În hale închise, depozite în aer liber, pe orice vreme.

Dezavantajele dispozitivului de prindere magnetică sunt reducerea forței de atracție odată cu creșterea temperaturii piesei de prelucrat și creșterea dimensiunii și complexității odată cu creșterea capacității de încărcare.

Opțiuni de selecție

Principalul criteriu pentru echipamentul de transport al încărcăturii este capacitatea de ridicare, însă în cazul prehensorului magnetic lista de cerințe este extinsă. În general, capacitatea de ridicare a dispozitivului depinde de zona de contact cu sarcina și de compoziția chimică a aliajului magnetic. Prima întrebare poate fi rezolvată în două moduri - prin alegerea unui magnet de suprafață mare pentru a crește forța de prindere sau prin achiziționarea mai multor cleme mai mici care să fie utilizate simultan pe grindă. Acest lucru este relevant atunci când se transportă tablă, unde marginile se "desprind" treptat de la baza dispozitivului de prindere pe măsură ce acesta se îndoaie. Alegerea valorii nominale a magnetului depinde, prin urmare, de forma sarcinii.

Parametrii dispozitivului de prindere magnetică selectat sunt influențați de grosimea metalului care trebuie ridicat și de temperatura acestuia. Deoarece proprietățile neodimului se pierd la încălzire și pe măsură ce distanța de la centrul de greutate al piesei de prelucrat până la partea inferioară a dispozitivului de prindere crește.

La ridicarea încărcăturilor, se ia în considerare factorul de capacitate de încărcare pentru diferitele tipuri de metal. Tipul PML gestionează toate rugozitățile materialului transportat.