Tehnologia de prelucrare a lemnului și producția de materiale pe bază de lemn

Lemnul - un material neobișnuit și prețios. Cu toată familiaritatea sa, are o gamă uimitoare de proprietăți tehnice și fizice pe care oamenii nu le pot reproduce cu înlocuitori sintetici. Acesta este motivul pentru care există o gamă largă de aplicații pentru lemn în sere - aici fiecare metru pătrat capătă o valoare specifică industrii.

Metodele moderne de prelucrare și producția de materiale pe bază de lemn în general ne oferă mobilier, materiale de construcție, obiecte decorative, veselă etc. д. Meșteșugul tâmplăriei necesită în continuare o anumită cantitate de îndemânare și talent din partea producătorului - numai atunci poate fi creat un produs cu adevărat valoros.

Ce fel de lemn este folosit în producție?

Industria modernă a tâmplăriei operează cu materii prime de diferite origini, care se caracterizează prin cerințe tehnice, funcționale și estetice diferite. Acestea pot fi atât tipuri tradiționale de lemn, cum ar fi stejarul și pinul, cât și tipuri exotice, cum ar fi wenge, morado, lemn de trandafir etc. д. Aproximativ 30 de specii sunt solicitate în Rusia, dintre care cele mai multe pot fi utilizate în industria construcțiilor sub diferite forme. Cu toate acestea, fiecare industrie are propriile cerințe pentru semifabricatele din lemn, motiv pentru care acestea sunt împărțite în diferite clase. Pentru prelucrare, în special, este important să se clasifice materialul în funcție de starea calitativă a structurii:

• Clasa III. Billetul este inegal în ceea ce privește culoarea și modelele de straturi. Pot apărea găuri parțiale și defecte, cum ar fi noduri, dar acestea nu sunt critice pentru fiabilitate în ceea ce privește utilizarea prevăzută. Pe de altă parte, clasa de produse comercializabile realizate din acest lemn este, de asemenea, redusă.
• Clasa II. De asemenea, apar colorații neomogene și defecte minore de suprafață. Cu o prelucrare adecvată, producătorul poate obține un material cu aspect decent, dar se așteaptă la un nivel ridicat de caracteristici decorative Nu este necesar.
• Clasa I. semifabricate netede, solide și de culoare naturală, în stare adecvată pentru aproape toate tipurile de tratamente și destinații de utilizare ulterioară. Limitările sunt datorate doar caracteristicilor speciilor de lemn din care face parte lemnul.

Ce este prelucrarea lemnului?

Materialul provenit din silvicultură nu intră direct în procesul de fabricare a produsului final. Până în acest moment, buștenii trec prin mai multe etape de pregătire specială, în timpul cărora sunt transformați în necesare pentru semifabricate specifice sarcinilor. În funcție de tipul de prelucrare a lemnului avută în vedere, în timpul prelucrării inițiale a materiei prime se pot obține următoarele produse semifinite:

• cherestea;
• borduri;
• furnir;
• lemn.

Operațiunile de pregătire includ, de obicei, decojirea și tăierea cu ferăstrăul în mai multe variante, dar, în funcție de cerințele produsului semifabricat, se pot efectua și operațiuni de conservare și protecție cu impregnări chimice, lacuri și vopsele. Cu toate acestea, influențarea chimică a semifabricatelor din lemn este explicată mai jos.

Prelucrare mecanică

cea mai veche, dar încă cea mai relevantă metodă de prelucrare a lemnului, care este la îndemâna aproape tuturor. Procesul implică afectarea fizică a piesei de prelucrat pentru a-i schimba forma. Tehnologii profită de calitatea specială a structurii lemnului sub forma capacității sale de a se diviza de-a lungul fibrelor. De exemplu, această caracteristică este utilizată cu succes pentru tăierea lemnelor de foc. Este cea mai simplă formă de prelucrare manuală a lemnului, dar în procesul de producție este, desigur, mai complicată. Respectarea mediului înconjurător, eficiența și viteza sunt câteva dintre avantajele acestei metode. Dar, din punct de vedere tehnic, este, de asemenea, destul de complex și costisitor în cazul liniilor de producție mari.

Operații de prelucrare de bază

Pentru a conferi piesei de prelucrat aspectul potrivit, aceasta trebuie prelucrată la parametrii necesari. În practică, companiile care prelucrează lemnul zeci de astfel de operațiuni, multe dintre ele pe aceleași linii multifuncționale. Prelucrarea lemnului pe un strung poate implica alezarea, ștanțarea, găurirea, alezarea și alte sarcini. Alte operații de format pot fi, de asemenea, prezentate într-un domeniu de aplicare mai larg:

• tăierea cu ferăstrăul;
• tăiere;
• cu care se confruntă;
• șlefuirea și lustruirea;
• rabotare;
• dăltuire;
• rutare;
• feliere.

Echipamente de prelucrare

Pe cât de variată este varietatea operațiilor mecanice de prelucrare a lemnului, pe atât de variată este și gama de tehnici prin care se execută aceste lucrări. Cele mai populare mașini sunt cele utilizate pentru prelucrarea lemnului la strung, care presupune obținerea unor piese cilindrice de forma dorită. Operațiunile de strunjire pot fi efectuate și manual, atunci când operatorul ține scula în mână fără să o țină în mână, dar cel mai adesea mașinile moderne de acest tip funcționează în mod complet automat.

Alte mașini de prelucrare a lemnului includ freze, mașini de tăiat, fierăstraie mecanice, ferăstraie circulare și mașini de tăiat. Din nou, producătorii au tendința de a combina mai multe funcții într-o singură mașină, astfel încât majoritatea unităților din fabrică oferă mai multe operațiuni - trebuie doar să schimbați modul de funcționare a motorului electric și să actualizați sculele.

Tratament biologic

Acesta este un grup special de metode de prelucrare a lemnului care au ca scop obținerea de materii prime agricole. Deșeurile de lemn provenite de la instalațiile de prelucrare a lemnului, de exemplu rumegușul, rumegușul, așchiile sunt utilizate ca material de intrare. Tratamentul biologic mecanic al lemnului este organizat în hale speciale cu rezervoare în care se organizează procese de fermentare. Ca activatori sunt folosite bacterii speciale, spori de ciuperci și chiar unele insecte. La sfârșitul procesului, lemnul este degradat artificial pentru a produce materie primă, etanol, xilitol, furfural și alți derivați sintetizați microbiologic, necesari pentru agricultură.

Tratament chimic

Unul dintre principalele dezavantaje ale materialelor pe bază de lemn este vitalitatea scăzută a acestora durata de viață, care se reduce în condiții de funcționare nefavorabile. Tratamentul chimic al lemnului este conceput pentru a menține durata de viață a acestuia, menținându-i în același timp proprietățile tehnice și fizice. Producția de materiale pe bază de lemn și de produse semifinite din lemn este întotdeauna organizată în unități tehnologice separate, unde se desfășoară un complex de proceduri de protecție.

Aceasta poate lua diferite forme, inclusiv lăcuire și impregnare. Agenții de tratament utilizați variază, de asemenea. De exemplu, substanțele ignifuge sunt utilizate pentru a proteja materialul, în timp ce aplicarea agenților antiseptici previne dezvoltarea microorganismelor dăunătoare care, la rândul lor, pot provoca procese nedorite de distrugere biologică.

Tipuri de tâmplărie

Un clasificator general definește următoarele tipuri de industrii legate de prelucrarea lemnului:

1. Fabricarea lemnului tăiat cu grosime de la 6 mm.
2. Producția de paie, plută și toate tipurile de materiale pentru țesut.
3. Materiale pentru panouri de fabricație. Prelucrarea mecanică a lemnului este combinată aici în mod deosebit cu impregnarea chimică de protecție, care poate asigura o rezistență ridicată la abraziune a produsului, în ciuda structurii sale subțiri.
4. Producția de materiale pentru pardoseli - această grupă include lamele, parchet, lambriuri, etc.
5. Producția de pânză de lemn, făină de lemn, așchii de lemn etc. д.
6. Producție în format mare. Activitatea unor astfel de întreprinderi este asociată cu producția de grinzi, lemn, plăci și alte elemente structurale care sunt utilizate în construcția fundațiilor portante ale clădirilor din lemn.

Bazele fabricării produselor din lemn

Atunci când organizează procesul de producție pentru prelucrarea lemnului, tâmplarul profesionist stabilește inițial câteva principii directoare pe care trebuie să le urmeze lucrătorii proces tehnologic. Aceste principii pentru industria tâmplăriei includ

1. Funcționalitate. Produsul trebuie să fie potrivit pentru dimensiunile antropometrice ale persoanei, acest lucru asigură, de asemenea, ergonomia și ușurința de utilizare a acestuia.
2. Raționalitate. Atunci când detaliază produsul, proiectantul produsului specifică cele mai mici specificații, astfel încât să se utilizeze un minim de resurse pentru a atinge obiectivul dorit.
3. Operabilitate. Desigur, procesele de prelucrare a lemnului și producția de produse din lemn în sens larg trebuie să se concentreze pe conferirea obiectului final un set optim de proprietăți pozitive "de lucru", printre care rezistența, durabilitatea, reparabilitatea, estetica, rezistența și fiabilitatea.

Tehnologii noi pentru fabricarea materialelor pe bază de lemn

Cele mai recente evoluții din acest sector implică utilizarea sporită a liniilor de producție și de asamblare automatizate și chiar robotizate. Chiar și cea mai simplă mașină de ferăstrău circular poate fi acum echipată cu comenzi CNC și alte caracteristici inteligente, crescând calitatea și viteza proceselor de producție. Modificări și principii de funcționare mașini-unelte. Companiile mai mari folosesc mașini cu laser, module multifuncționale cu patru fețe cu freze de înaltă precizie etc. д.

Concluzie

Abordarea prelucrării pieselor din lemn nu poate decât să se schimbe odată cu cerințele tot mai mari ale produsului final. Nu numai în sectorul construcțiilor, în ceea ce privește materialele de construcție critice, ci și în sectorul casnic, cererile sunt în creștere. Chiar și micile articole decorative și de feronerie din zilele noastre trebuie să facă față unei concurențe acerbe pe piață, ceea ce îi obligă pe producători să caute metode mai eficiente de prelucrare a lemnului.

Fabricarea tâmplăriei este o industrie în care lucrează împreună mulți meșteri și artizani specializați. Nu numai profesii tehnice, ci și designeri, sculptori și artiști. Numai prin această cooperare între meșteșugari ne putem aștepta să obținem un produs caracterizat de calitățile sale structurale și estetice la un nivel la fel de ridicat.