Strunguri universale: prezentare generală, performanță și recenzii

Strungurile universale sunt mașini relativ mici în în principal pentru Prelucrarea componentelor individuale. Cu modelele simple, transmisiile pentru axe și arbore nu necesită o automatizare complexă, ci au fost simplificate la maximum. Adesea se utilizează o citire digitală pentru a monitoriza poziția axei.

O clasă separată de echipamente

Strungurile universale sunt achiziționate de mici unități de producție, ateliere de reparații, pasionați. Procesul de prelucrare poate fi vizualizat și automatizat cu ajutorul unui calculator normal, de putere mică. Instrucțiunile de modificare pot fi găsite pe internet, toate informațiile fiind disponibile publicului.

Mai des cumpără strunguri universale mici, al căror preț începe de la 1 milion de ruble de la producătorii ruși și chinezi. Dacă luați echipamentul european, costul poate fi deja de aproximativ 10 milioane de ruble, în funcție de dimensiune și configurație. În Rusia, clienții preferă mărcile constructorilor de mașini-unelte din Taiwan care au un raport preț-calitate aproape ideal.

Strungurile universale de pe locul de muncă sunt aproape de centrele de prelucrare complexe, unde se realizează prelucrarea complet automată a. Dar configurarea unui ciclu fără un CNC este imposibilă fără un computer. Cu toate acestea, atunci când costul unui CNC modern este comparabil cu jumătate din prețul mașinii-unelte, controlul de la un PC mai vechi va fi mult mai eficient din punct de vedere al costurilor. Software necesar este disponibil gratuit și nu necesită nicio investiție suplimentară în afară de costul manualelor.

Strungurile universale cu centru au o precizie geometrică ridicată. Poate fi instalat pe fundații fără ancorare. Electronica modernă permite implementarea microalimentației pentru axe, ceea ce extinde posibilitățile de prelucrare.

Ce poate fi produs?

Mașinile sunt utilizate pe scară largă datorită versatilității lor, și anume capacitatea de a prelucra diverse suprafețe cu timpi de pregătire minimi. Meșterul calificat poate transforma o piesă cu precizie de laborator, conform unui desen.

Tipurile de prelucrare pe mașina universală de strunjire și frezare sunt următoarele

1. Strunjire exterioară, alezare, strunjire pe față.
2. Strungurile universale cu centru permit prelucrarea pieselor de prelucrat. Procesul se realizează prin rotația axială a piesei de prelucrat și mișcarea de translație a sculei.
3. Foraj. Dacă este echipată cu o funcție de poziționare a axului și un cap de frezare, mașina poate produce piese de prelucrat cu găuri în orice punct de poziționare a piesei de prelucrat.
4. Frezare elicoidală (dacă este echipată cu un cap divizor și o masă rotativă). Tăierea filetului interior și exterior.
5. Prelucrare prin laminare la rece.

Design

Turela cu 12 poziții cu scule antrenate extinde considerabil capacitățile de prelucrare. Discul de scule poate fi completat opțional cu mai multe poziții, dar costul mașinii crește. Masă rotativă opțională, disponibilă doar pe modelele mai scumpe.

Pentru finisarea barelor, alimentatoarele de bare pot fi conectate la mașini. Bara este alimentată automat prin axul strungului direct în dispozitivul de prindere. Tehnologia necesită un arbore gol cu alezajul necesar și manșoane de adaptare pentru fiecare diametru al piesei de prelucrat (pentru a preveni oscilațiile la rotirea barei). De asemenea, necesită o interfață compatibilă pentru conexiunile electrice.

Capul de indexare este echivalentul mai ieftin al poziționării fusului. Această din urmă opțiune necesită plăci CNC costisitoare. Ușor de montat pentru lucrări ocazionale de frezare la diferite unghiuri (de exemplu, pentru producerea de suprafețe hexagonale).

Compact

Strungurile universale cu comandă numerică au un minim de componente electrice, care sunt împachetate inteligent în patul mașinii sau într-un dulap de control separat. Utilizarea eficientă a spațiului de lucru, cu stivuire ușoară a turelei mici, a contraputerelor și a mandrinei de broșă. Axele sunt limitate în coordonate de software și de întrerupătoarele de limită de urgență.

Designul compact al unităților de operare face ca mașinile să fie potrivite pentru utilizarea în industria medicală (dentară). Toate componentele mecanice sunt standardizate. Mașina poate fi adaptată la orice sarcină de producție. La multe modele, un ax de frezare (cap de frezare) poate fi montat cu ușurință în locul mandrinei. Sau poate fi montat un contralovetă în locul contraputei.

Axul

Unitatea de bază a tuturor strungurilor este fusul. Alimentarea cu energie este calculată în funcție de puterea sa. Poate fi gol sau simplu, în funcție de cerințele de producție.

Cutia de viteze manuală (care este un set de viteze cu manete de schimbare) este mai frecventă la mașinile universale.

Cutia de viteze vă permite să schimbați

1. Viteza de rotație a piesei de prelucrat (RPM).
2. Forța de rotație - cuplu.

Principalul parametru geometric este rotunjirea fusului, care nu depășește 5 microni pe echipamentele moderne. La poziționarea axială a axului, se utilizează un encoder (encoder unghiular), precum și o placă de circuite electronice responsabilă pentru urmărirea encoderului de poziție. Motorul principal poate fi asincron sau sincron.

Axele puternice sunt echipate cu sistem de răcire. În cazul în care acesta din urmă este disponibil, este permisă prelucrarea continuă la viteza maximă.

Caracteristici principale pentru selectarea mașinii

Înainte de a căuta o mașină, trebuie să cunoașteți cerințele tehnologiei. Următoarele criterii sunt luate în considerare în căutarea mașinii

1. Dimensiuni - distanța dintre centre (lungimea de prindere a piesei de prelucrat), înălțimea de la planul patului la axa de rotație a fusului (înălțimea centrelor), diametrul alezajului fusului, mișcarea laterală a piesei de prelucrat și lungimea cursei contraputerelor (cupă).
2. Greutăți de reținere a piesei de prelucrat.
3. Cuplul de torsiune al arborelui care trebuie luat în considerare.
4. Forța Axei.
5. Presiune de strângere ax, contra ax, contra ax, contraputere.
6. Greutatea mașinii.
7. Viteza maximă a axului.
8. Tipuri de conuri de arbore, contraputere. Dimensiunea și tipul de instalație.

Ce cred utilizatorii de mașini

Atelierele de reparații, aproape toate facilitățile de producție, fabricile de mobilier, chiar și persoanele fizice preferă să cumpere strunguri universale. Prețul celor mai simple modele profesionale începe de la câteva sute de mii de ruble. Unitățile mai puțin funcționale sunt disponibile pentru unitățile mai ieftine, dar acest lucru nu este recomandat din cauza calității slabe a materialelor folosite.

O creștere de cel puțin 2 ori a productivității cu mașinile universale de strunjire a șuruburilor. Și la acest preț, este cea mai economică achiziție.

Ce cred utilizatorii experimentați despre mașini:

1. De exemplu, modelul Proma SPE-1000PV 25971000 Proma SPE-1000PV 25971000 lucrătorii sunt destul de pozitivi cu privire la cel mai simplu și mai reușit model de strung universal pentru metal. Mulți au comentat că este un model mai simplu decât Proma SPF-1000P 25100000, dar este foarte asemănător din punct de vedere al funcționalității. Toate angrenajele sunt metalice în interior și la "fratele mai mare" de asemenea, doar uleiul a fost cruțat de către producător, a trebuit să-l adauge pentru a-l numi cu adevărat o baie de ulei. Ei adaugă, de asemenea, că calitatea este comparabilă cu cea a mașinilor sovietice.
2. În modelul clasic al mașinii "Proletar roșu 1K62" Utilizatorii evidențiază fiabilitatea, siguranța și ușurința de operare pentru mulți ani de funcționare. Un aspect deosebit de plăcut este versatilitatea mașinii, robustețea, calitatea construcției și ușurința de utilizare, potrivită pentru o producție personalizată ca nicio alta.
3. Pe modelul de buget al mașinii-unelte JET GHB-1340A, care costă 400 mii de ruble, utilizatorii lasă recenzii puțin ambigue. Mulți scriu că economia maximă pe tot, parametrii de prelucrare marginală sunt pe punctul de a fi murdari. Dacă este utilizată într-un atelier de reparații, mașina este suficientă pentru lucrări mici. Nerecomandat de utilizatori pentru producție. Mașina este construită la 4+ - defectele de turnare sunt vizibile pe alocuri, dar lucrul nu este afectat. Ușor, astfel încât recenziile nu recomandă prelucrarea pieselor grele. Diametrul și lungimea sunt destul de satisfăcătoare.

Cel mai popular strung universal CNC din ultimii ani. Controlul software extinde capacitățile de prelucrare până la un maxim de. Procesul de fabricație devine complet automatizat. Nu mai este necesară formarea personalului timp de mulți ani pentru a implementa tehnologia, ci doar un singur instalator experimentat pentru o flotă uriașă de echipamente.

Punerea în funcțiune

În ciuda simplității modelelor, strungurile universale sunt mașini complexe. Acestea sunt operate și precomandate de personal calificat. În ciuda simplității sale aparente instalarea echipamentului, Fiecare meseriaș se confruntă cu sarcini neconvenționale.

Lucrările premergătoare punerii în funcțiune presupun 3 etape: realizarea fundației în conformitate cu planurile producătorului, reglarea și livrarea preciziei geometrice. Grosimea standard a fundației monolitice pentru mori cu o greutate de peste 1 tonă este de 300 mm. Numai în aceste condiții este posibilă nivelarea mașinii și garantarea lucrării pentru mai mult de 1 an.

Date geometrice

Următorii parametri sunt utilizați pentru a verifica precizia mașinii-unelte

1. Rularea frontală și axială a fusului.
2. Nivel.
3. Mișcarea longitudinală a axei față de axă.
4. Mișcarea laterală a axelor spre fus.
5. Alinierea axului cu contraaxa sau contraaxa.
6. Rularea conică a contraputerelor.
7. Poziția suportului sculei de alezat în raport cu axa axei arborelui (în cazul în care este montată o turelă).

Precizia mașinii este stabilită de către producător, de către maistru după montaj și verificată periodic de către personalul de exploatare.